Tolerancja nachylenia to oczywiście jeden z trzech typów tolerancji kierunku (pozostałe dwa to tolerancja równoległości i tolerancja prostopadłości). Tolerancja nachylenia różni się tym od dwóch pozostałych, iż tutaj pole tolerancji nachylone jest do wskazanego elementu odniesienia (lub układu elementów odniesienia) pod kątem innym niż 90° (i wielokrotności 90°). Oczywiście na rysunku ten kąt musi być […]
Dobór średnicy kulki pomiarowej. Jedno z zagadnień, które spędza z oczu sen metrologom – jak prawidłowo dobrać średnicę kulki pomiarowej do realizacji konkretnych zadań pomiarowych przy użyciu współrzędnościowej maszyny pomiarowej? Od czego zależy i jaki ma wpływ na wynik? Co z niepewnością pomiaru? Generalnie – nie ma jednej, konkretnej normy, gdzie takie zasady są […]
Czy zmierzenie detalu to to samo co weryfikacja zgodności detalu? Pytanie wydaje się nieco niejasne lub nawet niemądre, lecz po głębszym zastanowieniu dojedziemy do wniosku, że jednak jest jak najbardziej na miejscu. Otóż – zgodność produkowanego detalu możemy oceniać na podstawie pomiarów, dających po prostu wynik w postaci liczby (a następnie porównanie wyniku do wymagań […]
Jak prawidłowo raportować odchyłkę kształtu wyznaczonej powierzchni? Dlaczego raportowanie tej odchyłki może sprawiać nieco problemów? Jak zrobić to poprawnie, aby raport był zrozumiały dla wszystkich? Wartość dopuszczalnej odchyłki kształtu wyznaczonej powierzchni zdefiniowana w ramce tolerancji jest wartością „całkowitą”, pokazuje szerokość pola tolerancji. Środek pola tolerancji (domyślnie) ustawiony jest na powierzchni nominalnej. W takim wypadku powszechne […]
W kilku poprzednich wpisach pojawiło się stwierdzenie metoda strefy minimalnej (czy też metoda najmniejszej strefy lub kryterium Czebyszewa). W tym wpisie wyjaśnimy czym dokładnie jest ta metoda, kiedy i dlaczego ma zastosowanie oraz o co dokładnie chodzi. Poprzednie wpisy dosyć dokładnie wyjaśniają to zagadnienie, lecz nie do końca się na nim skupiają. Otóż do uzyskania […]
Szczelinomierz – prosty przyrząd pomiarowy, który służy do pomiaru…szczelin. Oczywiście w praktyce warsztatowej ten przyrząd wykorzystywany jest bardzo często, dokładnie właśnie do pomiaru różnego rodzaju szczelin, luzów, przylegania elementów itd. Bardzo często wykorzystywany także w linii montażowej czy serwisowej nie tyle do pomiaru a bardziej jako referencja do regulacji szczelin aby zapewnić np. odpowiedni luz […]
Krótko o pomiarze wymagania płaskości. Jak wykonać go w warunkach warsztatowych? co potrzebujemy do oceny wymagania płaskości i jak interpretować wynik? Poniżej jeden ze sposobów. setup dla pomiaru płaskości Do wykonania pomiaru potrzebne są: stół pomiarowy, wysokościomierz oraz czujnik zegarowy. Procedura pomiarowa polega na ustawieniu detalu na stole pomiarowym tak, aby dostępna była powierzchnia sprawdzana […]
Pomimo, iż jeszcze nie pisaliśmy czym są dokładnie tolerancje kierunku, jak je interpretować, jak wygląda pole tolerancji – spróbujmy przeanalizować jedno z najbardziej popularnych wymagań geometrycznych w GD&T – równoległość powierzchni do powierzchni. Czym jest powierzchnia? Dla potrzeb interpretacji rysunku technicznego to nic innego jak zbiór punktów. Czym jest tolerancja równoległości? Jest to wymaganie, […]