Plan szkolenia GD&T

Podstawowe informacje:

  • Szkolenie podzielone jest na rozdziały,
  • Po każdym rozdziale przeprowadzone zostaną ćwiczenia praktyczne w formie quizów.
  • Szkolenie dla Państwa poprowadzi PRAKTYK z 15-sto letnim doświadczeniem w przemyśle (programowanie i obsługa CMM, SQA jakość dostawców, dział konstrukcji).
  • W wielu punktach szkolenie odnosi się do metod pomiarowych. Ma to na celu jeszcze lepsze zobrazowanie wymagań rysunkowych. Odniesienia dotyczą metod klasycznych, sprawdzianowych (w tym zasad budowy i działania sprawdzianów) jak i pomiarów współrzędnościowych.

a

  1. Wstęp i wprowadzenie.
    • Podstawowe terminy i definicje związane z GD&T,
    • Potrzeba stosowania GD&T na rysunkach,
    • Rysunek bez GD&T,
    • Przegląd podstawowych norm związanych z wymiarowaniem i tolerowaniem geometrycznym,
    • Ramka tolerancji,
    • Quiz.
  2. Definicja wymiaru.
    • Podstawowa zasada tolerowania wg ISO i konsekwencje jej zastosowania (wymiar domyślny wg ISO),
    • Podstawowa zasada tolerowania wg ASME i konsekwencje jej zastosowania (wymiar domyślny wg ASME),
    • Pozostałe rodzaje wymiarów,
    • Quiz.
  3. Zasada Maksimum Materiału.
    • Definicja i cel stosowania,
    • Granica Wirtualna Maksimum Materiału,
    • Konsekwencje stosowania zasady Maksimum Materiału,
    • Quiz.
  4. Bazy w GD&T.
    • Definicja, symbol, położenie symbolu,
    • Wyznaczanie układów baz,
    • Układ bazowy z zastosowaniem Zasady Maksimum Materiału,
    • Kolejność ustalania baz,
    • Quiz.
  5. Przegląd tolerancji geometrycznych.
    • Tolerancje kształtu (prostoliniowość, okrągłość, płaskość, walcowość),
    • Tolerancje kierunku (nachylenie, prostopadłość, równoległość),
    • Tolerancje położenia (pozycja, współosiowość, symetria),
    • Tolerancje bicia,
    • Tolerancje kształtu wyznaczonego zarysu oraz wyznaczonej powierzchni,
    • Przykłady zastosowań,
    • Interpretacja osiowa/Interpretacja powierzchniowa,
    • Strategie pomiarowe,
    • Quiz.
symbole tolerancji geometrycznych